מהן ההשפעות של בוכנות

עם הדרישות המחמירות יותר ויותר לכוח, חסכון, הגנה על הסביבה והאמינות של המנוע בכל הרכב, הבוכנה התפתחה למוצר-היי-טק המשלב טכנולוגיות חדשות מרובות כגון חומרים חדשים קלים ו-חוזק גבוה, משטחים מרוכבים עגולים חיצוניים לא סדירים, ועמידות לא סדירה של חורי חום ועמידות טובה של חורי חום, התנגדות חלקה, עמידה בחום, בוכנה, להפחית את אובדן הכוח החיכוך של המנוע, ולהפחית את צריכת הדלק, הרעש והפליטה. כדי לעמוד בדרישות הפונקציונליות שלעיל, המעגל החיצוני של הבוכנה מעוצב בדרך כלל כעיגול חיצוני מיוחד בצורת -(קמור לאליפטי), כלומר, החתך הרוחבי הניצב לציר הבוכנה הוא אליפסה או אליפסה שונה, והאליפטיות משתנה בהתאם לכלל מסוים לאורך כיוון הציר (כפי שמוצג באיור 0 מ"מ), בדיוק של 0mm; קו המתאר החיצוני של חתך האורך של הבוכנה הוא עקומת התאמה של פונקציה מסדר גבוה-, עם דיוק מתאר של 0.005-0.01 מ"מ; על מנת לשפר את כושר הנשיאה של הבוכנה ולהגדיל את תפוקת הכוח של המנוע, חור הסיכה של בוכנת העומס הגבוה מתוכנן בדרך כלל כחרוט פנימי מיקרו או סוג עקומת מתח רגילה (חור סיכה בצורת מיוחד), עם דיוק גודל חור סיכה ברמת IT4 ודיוק קווי מתאר של 0.003 מ"מ.
כיצד מייצרים בוכנות? הטבעה של גוש האלומיניום לאב טיפוס בוכנה ולאחר מכן חיתוך במכונת כרסום
כמרכיב מפתח טיפוסי של מכוניות, לבוכנות יש מאפיינים טכנולוגיים חזקים בעיבוד חיתוך. תעשיית ייצור הבוכנות המקומית מורכבת בדרך כלל מכלי מכונות כלליים וציוד מיוחד בשילוב עם מאפייני תהליך בוכנה ליצירת קווי ייצור בעיבוד שבבי. לכן, ציוד מיוחד הפך לציוד מפתח לעיבוד חיתוך בוכנה, ותפקודו ודיוקו ישפיעו ישירות על מדדי האיכות של מאפייני המפתח של המוצר הסופי.